Hrc Keménység Skála

Forma 1 Élő

Keménység-összehasonlító sablon, HRC teszteljáráshoz Részletes információkhoz, további képek és dokumentumok megtekintéséhez válasszon ki egy cikket az alábbi táblázatból. 11 kiszerelésben kapható Az egyes árak a bejelentkezés után jelennek meg

  1. 600D ROCKWELL KEMÉNYSÉGMÉRŐ ROCKWELL KEMÉNYSÉGMÉRŐK ROCKWELL KEMÉNYSÉG ROCKWELL KEMÉNYSÉGMÉRÉS SUPER ROCKWELL KEMÉNYSÉGMÉRŐ SUPERFICIAL ROCKWELL KEMÉNYSÉGMÉRŐ HRA HRB HRC KEMÉNYSÉG

600D Rockwell Keménységmérő Rockwell Keménységmérők Rockwell Keménység Rockwell Keménységmérés Super Rockwell Keménységmérő Superficial Rockwell Keménységmérő Hra Hrb Hrc Keménység

Ez mesterenként változhat, de általában azon a helyen történik, ahol a hőkezelés kisebb mértékben fejtette ki "áldásos" hatását, mint például a penge elején. Így, ha az itt mért keménység eléri a kívánt értéket, akkor biztos, hogy a tökéletesen hőkezelt felületen nemcsak eléri, hanem meg is haladja azt. Természetesen minél keményebb egy kés, annál ridegebb, törékenyebb a penge. Hrc keménység sala de prensa. Ezért nem szokás a kések pengéjét 62-64 Rockwell keménység fölé edzeni, bár technológiai akadálya nem lenne, hogy egy ennél jóval keményebb, martenzites szerkezet akár 80-as HRC értékkel rendelkezzen. Az átlagos érték 58-60 HRC. Minden késkészítő mester, illetve cég nagy hangsúlyt fektet a hőkezelésen átesett acél minőségellenőrzésére, mivel csak bevizsgált és a felállított minőségi kritériumoknak maradéktalanul megfelelő pengealapanyaggal dolgoznak tovább. A legszigorúbb minőségi tesztet a németországi Böker cég állította fel, mely nemcsak egy ellenőrzési folyamatot, hanem egy ún. visszacsatolásos minőségbiztosítási rendszert jelent.

Története Egy Ludwig nevű bécsi professzor már 1908-ban felvetette a behatolási mélység különbség mérését mint keménységmérő metódust, de az első ilyen keménységméri eljárást mégis csak 1914-ben szabadalmaztatta Hugh M Rockwell és Stanley P. Rockwell az USA-ban. A Rockwell keménységmérés eljárása A Rockwell keménység meghatározása során előbb egy kissebb terhelőerővel (un. Hrc keménység skala. előterhelő erővel) nyomják a behatolótestet a vizsgált felületbe, ekkor nullázzák az elmozdulás mérőt, majd adott ideig a terhelést megemelik (főterhelés). A fő terhelés elvétele után az előterhelési erő mellett mérik meg a behatolás mélységét. HR= N-h*s Ahol: N – skálára jellemző konstans h – lenyomat maradó mélysége előterhelés mellett mérve s – skálára jellemző konstans A Rockwell keménységmérésnek sok skálája létezik a behatolótesttől és a terhelő erőtől függően. Rockwell keménység skálák Léteznek Rockwell és Superficial (felületi) Rockwell skálák Skála Behatolótest Eloterhelés Terhelés mm (in. ) N (KGF) HRA Gyémánt gúla 98 (10) 588 (60) HRB Golyó átm.